冷却塔防腐层涂料机械化施工方案

　　在各种冷却塔中，防腐层的保护作用是非常重要的，目前双曲线冷却塔防腐层涂料普遍使用的施工方法如图1所示。先在塔内搭设悬挂式环形平台，施工人员由塔顶下爬至环形平台上，再通过人工方法将涂料等物送至环形平台，施工人员站于摇晃的平台上对冷却塔内壁进行刮腻子、滚刷等。每次涂刷高度为一模板高(1.3m)，塔体浇注升高后，重新搭建更高层的作业平台，进行更高位置处的涂刷。

　　1-塔体；2-环形平台；3-模板

　　人工滚刷方法的缺点：①搭设环形平台的附加工作量非常大，根据现场观察，直径为90m处的环形平台每次搭设需要30工时，每隔1.3m高度需要重新搭设一次；②在悬挂平台作业存在安全隐患，而且上下平台的过程更为危险；③作业效率低，熟练工人的平均滚刷效率约为10m?2/h。

　　2技术方案

　　防腐底层为粘性无磨损介质，表层为水溶性溶剂，表面无特殊光洁度要求，非常适合于机械化喷涂。针对上述问题，我们研究了一种冷却塔防腐涂料机械化施工设备。

　　该设备由小型喷涂泵、一体化空压机、喷涂折臂和观测系统组成，整机体积小、质量轻，便于搬移，其施工可由两人配合完成，见图2。

　　1-喷涂泵；2-空压机；3-观测及控制板；4-喷涂折臂

　　图3机械部分工作原理图

　　作业时，将设备安置于冷却塔顶部，工人在塔顶直接操纵设备、控制喷涂折臂的升降及平移动作，并通过观测系统反馈施工部位信息、观察喷涂效果。通过控制喷涂折臂的平移动作，在喷射角及喷射距离许可范围内，可实现每工作位置的喷涂达到500mm的宽度，从而减少设备移动的频率。在完成一定区域的喷涂后，沿塔顶移动喷涂设备，进行其余部分的喷涂作业。目前国内外尚未见到此类设备。

　　3工作原理和优点

　　该设备机械部分的工作原理如图3所示。减速电机通过传动系统驱动空压机及输送泵运动，空压机的气源一部分提供喷涂用混合气，同时另一部分驱动气缸推动喷涂折臂升降运动，完成喷枪的垂直运动。气缸底座安装于机架导轨上，手动推动气缸沿导轨运行，可实现喷枪在水平面内的运动。喷涂折臂与气缸连接处设有调节机构，以调节喷射距离。整机底盘设计为轮式，便于移动。

　　物料输送管与混合气管沿喷涂折臂固定，物料与空气在前端喷枪处混合。摄像头安装于喷枪附近，确保能够清晰观测喷枪所在区域情况，显示系统与控制按钮共同安装于观测与控制板上，以便作业或检验人员有效操控。

　　该设备的特点决定了它能够在无搭架的工况下对建筑体表面进行一定高度范围内的涂料喷涂，因此它不仅适用于冷却塔，而且亦适用于桥梁饰面、水塔等的喷涂。

　　该设备具有如下优点：①节省了搭设环形平台的人力、物力，综合经济效益显著；②在塔体上操作提高了施工安全性；③采用喷涂工法，施工效率高、涂层密实、作业质量稳定可靠；④检验人员使用设备的观测系统，可便捷、安全地进行施工验收。

　　4相关问题

　　1)显示系统在显示系统的研究中，应用了人机工程学的成果，充分考虑到露天作业条件下施工人员的视觉感知特征，设计了性价比较为合理的方案。

　　2)对其它施工工艺的影响目前采用滚刷法施工时，塔顶已绑扎完或同步在绑扎钢筋。应用该方法施工时，要合理调整原有施工工艺，将喷涂工艺安排在钢筋绑扎流程之前，以避免外伸钢筋阻碍喷涂折臂的运动。

　　3)拆卸与清洗设备使用完毕必须要及时清洗，以免涂料凝固于泵体及管道内。设备附有专用夹具，用它将折臂夹住后，卸开物料管、气管、折臂的连接头，然后翻转折臂、松开夹具，将折臂拉至冷却塔体上，接通物料管、气管，泵送清水，当管道喷出洁净的水时，清洗完毕。

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